瀘州華源液壓機械設(shè)備有限公司
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一、油泵吸不上油或無壓力產(chǎn)生原因:
1、原動機與油泵旋向不一致 排除方法糾正原動機旋向;
2、油泵傳動鍵脫落. 排除方法重新安裝傳動鍵;
3、進出油口接反,排除方法 按說明書選用正確接法;
4、油箱油面過低、吸油管露出液面.排除方法補充油液;
5、原動機轉(zhuǎn)速太低吸力不足.排除方法提高轉(zhuǎn)速,達到油泵要求最低轉(zhuǎn)速以上;
6、油粘度過高. 排除方法選用推薦粘度工作油;
7、油溫過低,使油粘度過高. 排除方法加溫至推薦正常工作油溫;
8、吸油管道或濾網(wǎng)堵塞造成吸油不暢.排除方法清洗管道或過濾裝置,除去堵塞物,更換或過濾油箱內(nèi)油液;
9、吸油過濾器過濾精度過高造成吸油不暢.排除方法按說明書正確選用過濾器;
10、吸入管道漏氣.排除方法檢查吸油管道,密封緊固。
二、壓力升不上去:
1、油泵不上油或流量不足,排除方法按前述方法排除;
2、溢流閥調(diào)整的的壓力太低或出現(xiàn)故障,排除方法從新調(diào)整溢流閥壓力或修復溢流閥;
3、系統(tǒng)中有泄露,排除方法檢查系統(tǒng)或修復泄漏點;
4、油泵長時間工作泵蓋螺釘松動,排除方法適當擰緊螺釘;
5、吸入管道漏氣,排除方法檢查各連接處,并予以密封、緊固。
二、過渡發(fā)熱:
1、油溫過高,排除方法改善油箱散熱條件或增設(shè)冷卻器使油溫控制在推薦正常工作油溫范圍內(nèi);
2、油粘度太低,內(nèi)瀉過大,排除方法選用推薦粘度工作油;
3、工作壓力過高,排除方法降壓至額定壓力以下;
4、回油口直接接到油泵入口,排除方法回油口接至油箱液面以下。
四、流量不足達不到流量值:
1、轉(zhuǎn)速不夠.排除方法提高轉(zhuǎn)速;
2、系統(tǒng)中有泄漏.排除方法檢查系統(tǒng),修補泄漏點;
3、油泵長時間工作、震動使泵蓋螺釘松動,排除方法適當擰緊螺釘;
4、吸油管道漏氣,排除方法檢查吸油管道,密封緊固。
五、吸油不充分:
1、油箱內(nèi)油面過低,排除方法補充油液;
2、吸入管道堵塞或通徑小,排除方法清洗管道選用不小于油泵入口通徑的吸油管;
3、吸油口過濾器堵塞或通流量少,排除方法入口過濾器選用通流量為油泵流量2倍以上的過濾器;
4、油粘度過高,排除方法,選用推薦粘度工作油。
六、噪聲過大:
1、吸入管道漏氣,排除方法是檢查吸油管道,密封緊固;
2、吸油不充分,排除方法按前述方法排除;
3、泵軸與原動機不同,排除方法重新安裝達到說明書要求精度;
4、油中有氣泡,排除方法補充油液或采取結(jié)構(gòu)措施把回油口浸油面以下入;
5、泵壓力過高,排除方法泵的壓力降至額定壓力以下;
6、軸密封處漏氣,排除方法更換油封。
七、振動過大:
1、泵軸與電機軸不同心,排除方法重新安裝達到說明書要求精度;
2、安裝螺釘松動,排除方法擰緊螺釘;
3、轉(zhuǎn)速或壓力過高,排除方法調(diào)整至許可范圍以內(nèi);
4、吸入管道漏氣,排除方法檢查管道各連接處,予以密封緊固;
5、吸油不充分,排除方法同前處排除方法;
6、油液中有氣泡,排除方法補充油液或采取結(jié)構(gòu)措施把回油口浸入油面以下。