冶金缸是冶金企業(yè)的重要設(shè)備之一。在連鑄機(jī)中，工作缸數(shù)少于幾十個(gè)，而工作缸數(shù)則為幾十個(gè)。因此，在連鑄機(jī)設(shè)備中，油缸占有很大的比例，大部分是雙作用油缸，即沒有桿腔、桿腔和活塞桿，都裝有密封圈。鋼瓶關(guān)鍵部件的使用壽命直接影響連鑄機(jī)筒體的使用效果。在生產(chǎn)實(shí)踐中，有必要對連鑄機(jī)氣缸密封圈的選擇進(jìn)行探討。

冶金油缸工作在高溫、重載、大量蒸汽、噴水和氧化鐵結(jié)垢的環(huán)境中。根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，要求連鑄機(jī)長時(shí)間連續(xù)工作，無故障。氣缸工作壓力高，一般工作壓力為16.0MPa。然而，除了輥?zhàn)?，大多?shù)鋼瓶在生產(chǎn)過程中仍然在壓力下或在非常低的速度下工作。

根據(jù)液壓控制的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析，冶金油缸的運(yùn)動(dòng)次數(shù)少，即不必要的功率損失小，使得所選密封圈的運(yùn)動(dòng)阻力大，動(dòng)力所占的功率比例大。更少的功率。冶金油缸的工作特性：

1、由于往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率低，密封國家不必考慮油缸磨損的阻力和磨損量。

2、在整個(gè)壽命周期內(nèi)，密封環(huán)與氣缸或?qū)颦h(huán)之間的摩擦較小，功率損耗小，熱占比低。不必考慮氣缸運(yùn)動(dòng)引起的小泄漏對系統(tǒng)的影響，即允許少量泄漏。

3、油缸大部分時(shí)間處于零速工作，受負(fù)載沖擊的概率很小。

4、連鑄機(jī)筒體的工作環(huán)境較高或直接接觸到過流900℃的熱坯體，要求設(shè)備運(yùn)行安全可靠，不發(fā)生漏缸事故。

冶金油缸筒體工作環(huán)境惡劣。為防止活塞桿磨損和密封圈老化，保證活塞密封圈的使用條件和油的清潔，必須做好防塵、防水、耐高溫工作。目前，油缸防塵圈有單唇口和雙唇口加長兩種形式?；钊麠U防塵圈可根據(jù)具體情況選用。由于防塵圈材料多為橡膠，高溫下活塞桿表面易硬化劃傷。使用時(shí)，可通過添加空氣或水進(jìn)行冷卻。將折疊防塵罩應(yīng)用于拉直機(jī)活塞桿上，效果良好。